Proces míchání přírodního kaučuku

Míchání kaučuku využívá mechanickou sílu stroje na míchání kaučuku k rovnoměrnému rozptýlení různých přísad v kaučuku za vzniku média na bázi kaučuku nebo kaučuku a specifických materiálů, které jsou s ním kompatibilní. Jedná se o vícefázový koloidní disperzní systém využívající jako médium směs kompaundačních složek (kompoziční činidla, jiné polymery) a jako dispergovanou fázi kompaundační činidla nekompatibilní s kaučukem (jako jsou prášková plniva, oxid zinečnatý, pigmenty atd.). Technické požadavky na proces míchání jsou následující: směšovací činidla by měla být dispergována rovnoměrně, aby směšovací činidla, významně zpevňující směšovací činidla, jako jsou saze, mohla dosáhnout nejlepší disperze pro zajištění konzistentního výkonu kaučukové směsi. Pryžový materiál získaný po smíchání se nazývá "smíšená pryž" a jeho kvalita významně ovlivňuje další zpracování a kvalitu produktu. Níže uvádíme především míchání přírodního kaučuku, které úzce souvisí s našimi produkty airbagů a blatníků.

Přírodní kaučuk je primární typ kaučuku používaný při žvýkání surového kaučuku. Dobré výsledky lze dosáhnout použitím otevřených mixérů a vnitřních mixérů. Při použití otevřeného mlýna pro žvýkání se k dosažení nejlepších výsledků obvykle používají nízkoteplotní (40-50 stupňů ), tenké průchody (vzdálenost válců 0.5-1 mm) a segmentované žvýkací metody. . Při použití vnitřního mixéru k formování by teplota měla být nižší než 155 stupňů a doba by měla být asi 13 minut. Se zvyšující se dobou žvýkání se zvyšuje plasticita žvýkané pryže. Nepřelaďujte však; jinak bude plasticita příliš vysoká a fyzikální a mechanické vlastnosti se sníží. Při žvýkání přírodního kaučuku se často přidává urychlovač M jako peptizační činidlo pro zlepšení žvýkacího účinku. Urychlovač M je vhodný jak pro plastifikaci v otevřeném mlýnu, tak pro plastifikaci vnitřního mísiče. Poté, co je přírodní kaučuk žvýkaný, aby se uvolnily molekulární řetězce kaučuku (běžně známé jako zotavení po únavě) a dosáhlo se jednotné plasticity, musí být po určitou dobu (4 až 8 hodin) zaparkován, než může být použit v následujícím procesu.

The main varieties of natural rubber currently used in China include domestic smoked rubber and standard rubber, imported smoked rubber, Malaysian standard rubber, etc. Since the initial Mooney viscosity of the rubber mentioned above differs, the required molding time is different to obtain the same plasticity. The order of the plasticizing time in order of length is imported tobacco sheet rubber>domestic tobacco sheet rubber>domestic standard rubber>Malajská standardní guma. Standardní malajský kaučuk s konstantní viskozitou a nízkou viskozitou, olejem prodloužený přírodní kaučuk, pneumatikový kaučuk a snadno ovladatelný kaučuk mají nízkou počáteční viskozitu Mooney (obecně méně než 65) a lze je přímo míchat bez změkčování.

Přírodní kaučuk (NR) má komplexní fyzikální a mechanické vlastnosti, je vysoce elastický při pokojové teplotě a má rychlost odskoku přes 50 % až 85 %. Přírodní kaučuk má také vysokou mechanickou pevnost, dobrou odolnost proti únavě v ohybu, mírnou ztrátu hystereze, nízkou tvorbu tepla při více deformacích, vysokou pevnost v roztržení, dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti chladu a dobrou vzduchotěsnost, vodotěsnost, elektrickou izolaci a tepelnou izolaci . Přírodní kaučuk má dobrou odolnost vůči alkáliím a dobrou odolnost vůči obecným kyselinám, ale není odolný vůči koncentrovaným a intenzivním kyselinám. Přírodní kaučuk má také dobré zpracovatelské vlastnosti, mísící vlastnosti, dobré vlastnosti obalování rolí, pevnost surového kaučuku a počáteční pevnost. Má vysokou viskozitu, dobrou plasticitu, použitelnost a smáčitelnost pro směšovací činidla. Plastičnost pryže se rychle zvyšuje a vývin tepla je nízký. Proto má dobrou smáčitelnost vůči směšovacímu činidlu, prášek se pozře a disperze je relativně snadná; doba míchání je krátká a proces míchání lze snadno zvládnout. Přírodní kaučuk je však citlivý na dobu míchání. Pokud je doba míchání příliš krátká, povrch namíchané pryže se bude jevit zrnitý, což znesnadňuje kalandrování a vytlačování; pokud je doba míchání příliš dlouhá, povede to k nadměrné rafinaci. Při míchání v otevřeném mlýnu je teplota válce mezi 45 a 55 stupni a přední válec je o pět stupňů vyšší než zadní válec. Vnitřní mixéry často používají jednostupňovou metodu míchání a teplota rozpojení je nižší než 120 stupňů.

Máme míchací gumový stroj, kalendářový stroj, vulkanizovaný kotel a můžeme řídit celý proces sami, abychom zajistili kvalitu všech produktů. Těšíme se na váš dotaz a brzkou návštěvu.